聚氨酯增稠的締合增稠方式可以解釋為：增稠劑分子之間以及與乳液和顏料顆粒表面之間的相互作用形成一個網狀。的締合增稠方式可以解釋為：增稠劑分子之間以及與乳液和顏料顆粒表面之間的相互作用形成一個網狀。雖然簡化的模式有助于解釋締合增稠，但是聚氨酯增稠劑的實際增稠機理卻更復雜一些。

  通過對聚氨酯增稠劑（http://www.the-business.cn/product/product-0001,0011,0023.shtml）水溶液的研究發現，增稠劑分子不僅僅在高稀釋溶液中才是以單分子形勢存在的。隨著濃度的增加，增稠劑分子彼此締合形成環狀膠束。增稠劑的"段狀”結構支援這種現象：分子中疏水成分朝向膠束內部，親水的中間鏈斷形成外面的環狀外殼。

  在更高的濃度下，環狀膠束相互作用形成友一個低增稠劑含量的流動相和一個增稠劑凝膠體組成的兩相體系。在自由流動相，增稠劑分子被個別地溶解或形成環狀膠束。增稠劑膠體由締合的增稠劑分子組成。凝膠體的內聚力被認為是膠束形成橋狀和纏繞結構的結構。如果增稠劑水溶液的濃度進一步提升高，兩相體系就變成增稠劑凝膠體的單一相。

  在涂料中，聚氨酯增稠劑一般用于存在有兩相體系的水溶液中。因此聚氨酯增稠劑也就可能以兩相體系存在涂料中。增稠劑凝膠體通過疏水基團與顏料和基料的表面相互作用。聚氨酯增稠劑締合增稠機理的精確模式。聚氨酯增稠劑形成的臨時網狀結構。網狀結構的連接點包括增稠劑分子和吸附在顏料或基料表面的增稠劑膠束。網狀結構的連接點不斷破壞和重新形成是它的特性。體系因此有很好的流動性。這就解釋了為什么締合增稠的涂料有好的流動和流平特性。

  網狀結構的強度和體系的流變特性，能通過端基的疏水性來控制。長的疏水端基產生強的相互作用，保證有效增稠。較短端基要達到相當的增稠就意味著需要較高的濃度。疏水基團的長度不僅影響締合效果的強度，而且影響交換動力學，即締合的連接點破壞和重新形成的速率。當涂料受到剪切應力，締合連接點被破壞。如果增稠劑不能立即使破壞的連接點重新形成，締合網絡就會被削弱，因此就產生一個由剪切速率導致的粘度降低。

  長疏水端基的交換速率慢，例如，長疏水端基增稠劑在剪切力作用下粘度慢慢變小。體系形成假朔型。短疏水端基顯示快速變化，因此具有這樣基團的增稠劑甚至在高剪切速率下也有效，使配方具有牛頓流變性。

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